A través de la fricción entre las moléculas del objeto, la energía de vibración generada por la onda ultrasónica se convierte en energía térmica, de modo que las superficies de soldadura de las partes del objeto se fusionan. Este es el principio de la máquina de soldadura ultrasónica. Máquinas de soldadura por ultrasonidos Utilice la frecuencia de vibración de las ondas ultrasónicas para soldar objetos. Existen muchos tipos de equipos para soldar objetos a través de ondas ultrasónicas, incluyendo sistemas de transmisión neumática, transductores y generadores ultrasónicos, circuitos de control y cabezales de soldadura. El proceso de trabajo de la máquina de soldadura ultrasónica: Primero, el generador ultrasónico convierte la corriente de alto voltaje en energía eléctrica de alta frecuencia, y luego la energía eléctrica de alta frecuencia convertida se convierte en vibración mecánica de la misma frecuencia a través del transductor, y luego la vibración mecánica pasa por la acción de la bocina. Se amplifica y se transmite al cabezal de soldadura y, finalmente, el cabezal de soldadura transfiere la energía de vibración recibida a la superficie de unión entre los objetos de soldadura.
En el proceso de soldadura de objetos utilizando ondas ultrasónicas, bajo la influencia de la energía térmica generada por la energía de vibración de la interfaz de soldadura, el alambre de soldadura ultrasónica se funde primero y luego el alambre de soldadura se extiende en el espacio de la superficie de soldadura bajo la acción de la presión de soldadura ultrasónica, y luego se forma una capa de plástico fundido entre las superficies de soldadura. Finalmente, después de que el plástico fundido se haya enfriado y solidificado por completo, se combinan las superficies de soldadura de las dos piezas de trabajo del objeto. En un trabajo de soldadura perfecto, toda la fusión del alambre de soldadura ultrasónica simplemente se esparce en el espacio de toda la superficie de soldadura, por lo que se garantiza la firmeza de soldadura obtenida de esta manera y la interfaz de soldadura tiene estética. Sin embargo, cuando la amplitud de soldadura es demasiado grande y el tiempo de soldadura es demasiado largo, el calor generado por la energía de vibración excederá el calor requerido para derretir el alambre de soldadura, lo que resultará en la fusión del material de la pieza de trabajo que no sea el alambre de soldadura ultrasónica. Si la presión de soldadura es alta, el material de la pieza de trabajo de la capa fundida se exprimirá seriamente, lo que resultará en una soldadura débil.
Durante el proceso de soldadura, debería haber una presión previa sobre las superficies de soldadura de las dos piezas de soldadura para mejorar la firmeza de la soldadura. La presión de soldadura genera fricción entre dos objetos a través de la energía vibratoria, pero la presión generada por la soldadura tiene un impacto directo en la magnitud de la fuerza de fricción generada, que a su vez tiene un cierto impacto en la tasa de generación de calor. La soldadura entre las dos piezas de trabajo consiste en derretir la línea de soldadura a través de la presión generada por la soldadura, de modo que se extienda en el espacio de la superficie de soldadura, y la presión generada por la soldadura debe mantenerse antes de que el material fundido se enfríe y se solidifique. Capaz de formar hermosas uniones soldadas.
La fuerza de la firmeza de la soldadura es el criterio para juzgar la calidad de la soldadura. Demasiado o muy poco derretimiento del material del alambre de soldadura, demasiado o muy poco material fundido esparcido sobre la superficie de soldadura, y una presión previa de soldadura demasiado grande o demasiado pequeña antes de que el material fundido se enfríe y solidifique afectará la firmeza de la soldadura. soldadura, lo que reduce el rendimiento de la soldadura. la calidad de. Para mejorar la resistencia de la firmeza de la soldadura, es necesario comprender razonablemente la cantidad de fusión del material del alambre de soldadura, la cantidad de material fundido esparcido sobre la superficie de soldadura y el tamaño de la presión previa de soldadura antes de que el material fundido se enfríe y se solidifica, para garantizar la calidad de la soldadura y hacer que la soldadura La interfaz sea más hermosa.