Malentendido de la potencia de salida ultrasónica; el tamaño de la potencia de salida ultrasónica está determinado por el diámetro y el espesor, el material y el proceso de diseño de la lámina de cerámica piezoeléctrica. Una vez que se le da forma al transductor, también se le dará forma a la potencia. Medir la energía de salida es un proceso complejo. .
No es que cuanto más grande sea el transductor, más tubos de potencia utiliza el circuito y mayor es la energía de salida. Requiere un instrumento de medición de amplitud bastante complejo para medir con precisión su amplitud, porque la mayoría de los usuarios saben demasiado sobre ultrasonido, además de cierto engaño por parte del personal de ventas, dando a los consumidores una comprensión incorrecta.
La cantidad de energía consumida no refleja la magnitud de la potencia ultrasónica de salida. Por ejemplo, la energía longitudinal generada es baja y el consumo de corriente es grande, lo que solo puede indicar que la eficiencia del equipo es baja y la potencia reactiva es grande.
Malentendidos en la selección de máquinas de soldadura por ultrasonidos: se debe considerar la potencia de salida a utilizar, la frecuencia de oscilación y el rango de amplitud según el material de la pieza de trabajo, el área de la línea de soldadura, si hay componentes electrónicos en la pieza de trabajo y si necesita ser hermético. Creer erróneamente que más poder es mejor. Esto también es un malentendido.
Si no sabe mucho sobre ultrasonido, consulte al personal técnico y de ingeniería de la fábrica de ultrasonido regular. Si es posible, comuníquese con el fabricante en el sitio y no siga ciegamente el engaño de algunos vendedores informales de ultrasonido.
En la actualidad, las empresas que producen equipos relacionados son muy mixtas y la mayoría son talleres de estilo familiar.
El equipo de imitación tiene los siguientes defectos fatales: uno es que no se puede garantizar la calidad de las materias primas compradas y el otro es que no se domina la tecnología central del proceso de producción. El equipo a menudo muestra inestabilidad cuando trabaja a potencia media y potencia alta, y la tasa de calificación del producto es baja. A veces el equipo está dañado.
Como el transformador de potencia que acciona el transductor, los parámetros del material magnético utilizado no se pueden medir, como la densidad de flujo de saturación magnética (Bs), la intensidad de inducción magnética (Bm), la permeabilidad magnética efectiva (Ue), la densidad de flujo magnético residual ( Br), fuerza de coercitividad (A/M), factor de pérdida (tan£), coeficiente de temperatura (au/K-1), el proceso de bobinado es bastante particular, incluida la expansión y la inmersión al vacío de la resina epoxi. Estos equipos de prueba y entornos de producción no se pueden realizar en una fábrica doméstica.
Malentendidos comunes y conocimientos de mantenimiento de las máquinas de soldadura por ultrasonidos
1. El agua acumulada en el filtro de aire debe descargarse a tiempo antes de que se desborde.
2. Después de usar la máquina de soldar durante un mes, las partes deslizantes deben limpiarse y volver a aplicarse con grasa lubricante de alta calidad.
3. Al limpiar la placa lateral y la superficie de la máquina de soldar, está estrictamente prohibido usar varios fundentes. Debe usarse detergente neutro y limpiarse suavemente.
4. El polvo de la máquina debe limpiarse con aire comprimido seco cada seis meses.
Máquina de soldadura ultrasónica de plástico es la abreviatura de máquina de soldadura ultrasónica de plástico. La soldadura ultrasónica es una tecnología de alta tecnología para soldar productos termoplásticos. Varias piezas de plástico termoplástico se pueden procesar mediante soldadura ultrasónica sin agregar solventes, adhesivos u otros materiales auxiliares. Sus ventajas son aumentar la productividad múltiple, reducir costos, mejorar la calidad del producto y una producción segura.
El dispositivo de soldadura ultrasónica convierte la frecuencia eléctrica actual de 50/60 Hz en energía eléctrica de alta frecuencia de 20 KHz o 40 KHz a través de un dispositivo funcional de transistor y la suministra al convertidor. El convertidor convierte la energía eléctrica en energía de vibración mecánica para ondas ultrasónicas, y el dispositivo regulador de voltaje es responsable de transmitir la energía mecánica convertida al cabezal de soldadura de la máquina de soldadura ultrasónica. El cabezal de soldadura es un dispositivo acústico que transmite directamente energía de vibración mecánica al producto a prensar. La vibración se transmite a la superficie de unión a través de la pieza de soldadura, y la vibración y la fricción generan calor para derretir el plástico. La vibración se detendrá cuando el material fundido llegue a su interfaz. Mantener la presión durante un corto período de tiempo puede hacer que el fundido cree un fuerte enlace molecular a medida que se solidifica en la superficie de unión. El ciclo completo generalmente se completa en menos de un segundo, pero la resistencia de la soldadura es cercana a la de una sola pieza de material.
Máquina de soldadura ultrasónica de plástico
Máquina de soldadura ultrasónica de plástico